12月23日，由中国食用菌商务网、食用菌市场编辑部、中国乡镇企业协会食用菌产业分会联合撰写的“2023-2024年度全国食用菌工厂化生产调研报告”向行业正式发布。

      该报告统计汇总了食用菌工厂化企业数量、产量产值、产品价格走势等基础数据，对调研中反映出的趋势性问题进行了归纳，并提出了解决建议，以其客观呈现我国食用菌工厂化生产的现状及未来发展脉络，为广大从业者提供参考与帮助。

      今日分享我国食用菌工厂化生产面临的主要问题。

      1. 市场价格整体下行  部分品种产能过剩

      近年来，工厂化食用菌的市场价格总体呈下降趋势，持续时间长、范围广且消费市场需求不旺。目前，食用菌工厂化生产快速扩张，行业竞争整体加剧，但产能持续快速扩张，而市场需求的增长无法消化新增产能带来的供给增加，食用菌销售价格产生一定的波动。同时，受技术瓶颈、竞争格局、销售价格、流通渠道等多方面的影响，产品出厂价格持续低迷。此外，伴随食用菌工厂化栽培产能的不断释放，未来国内食用菌市场的竞争更加激烈。

      同时，部分工厂化企业面临产能过剩的问题，导致产品积压，企业利润空间被压缩。目前，工厂化金针菇市场集中度较高，国内金针菇市场80%以上产能由四大金针菇工厂化上市企业生产，由于金针菇受季节性消费影响较大，金针菇价格近年持续走低，卖得越多赚得越少，金针菇市场产能过剩，导致很多金针菇中小企业倒闭或转行。

      2. 投资成本上涨  设备老化严重

      食用菌工厂化生产所需的原料如木屑、棉籽壳、麦麸等价格逐年上涨，以及劳动力成本也不断攀升，此外，厂房建设维修材料、水电等支出成本也是在增加的。随着投资成本的增加，企业利润也在压缩，投资一个2000万的工厂化厂，2017年以前预计5年会收回成本，而如今需要10年时间。自2012年我国食用菌工厂化企业规模化生产以来，经过10多年的发展，目前，部分食用菌工厂化企业的生产设备老化严重，影响了生产效率和产品质量。

      3. 自主菌种研发能力不足  产品同质化严重

      虽目前我国工厂化育种工作取得了一定成绩，但绝大部分工厂化生产所需的菌种仍需要进口，木腐菌主要引进日、韩；草腐菌主要是欧美国家。我国食用菌工厂化企业在自主菌种研发方面能力不足，导致长期依赖进口菌种，目前我国80%以上的食用菌菌种依赖进口。其中，双孢菇90%是美国品种，金针菇80%用日本品种，杏鲍菇80%是日本种源。白色金针菇菌种几乎全部来自日本，每年支付的金针菇品种使用权费用超3000万元；双孢菇每年进口费用，大约5000万元至7000万元之间。

      同时，食用菌工厂化生产的产品同质化问题严重，缺乏创新点和差异化竞争。目前，市场上工厂化金针菇主要以白色为主，占到全国的九成以上，在不同地区、不同品牌的同一金针菇产品在质量、功能、外观包装等方面趋于相似，让消费者分辨不清到底哪家企业生产的金针菇质量和品质更高。

      4. 菌种管理混乱  新型栽培基质开发滞后

      目前，食用菌工厂化菌种市场呈现比较混乱的状态，包括菌种厂设立缺乏合理规划、菌种工作人员素质参差不齐、市场广告宣传混乱等；部分食用菌工厂化企业在质量管理方面存在不规范的问题，导致产品质量参差不齐。

      工厂化金针菇、杏鲍菇、海鲜菇、蟹味菇等基质的主要来源为木屑，随着国内对林木资源管控加强，木屑资源相对比较匮乏。近年，行业不少科研单位、生产企业围绕木腐菌工厂化生产基质问题进行了深入研究，通过玉米芯、小麦和水稻秸秆等替代木屑基质或畜禽粪便，解决木腐菌对木屑的依赖，但新型基质生产的产量还不是很稳定，还需要进一步攻关。

      5. 专业人才短缺 资源利用率不高

      我国食用菌工厂化生产历史较短，相关人才储备较少，大专院校没有专门开设食用菌工厂化生产课程，专业的人才队伍是影响产业可持续发展的短板，制约了行业的发展。目前，不少工厂化企业缺乏专业的高素质人才，特别是生产一线“实战型”技术员，这其中包括既懂技术、又懂管理、市场、销售、贸易、微生物、数学等方面的新型复合型人才。

       近年，不少工厂化企业投建新厂的设计产能上规模较大，但在实际生产中不能满负荷运转，每年的4月到7月这4个月时间部分工厂化企业处于停工或者是小规模生产状态，菇房、设备等存在长期或季节性闲置，对企业来说，是对资源利用的一种浪费，目前这种现象在行业内比较普遍存在。